近年來，許多統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，在5G、新能源汽車、人工智能、云計算等創(chuàng)新技術(shù)的推動下，半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)已經(jīng)進入新的增長階段，產(chǎn)業(yè)規(guī)模進入新階段，未來可期。半導(dǎo)體是戰(zhàn)略級產(chǎn)業(yè)，在芯片產(chǎn)業(yè)鏈中游的晶圓制造和加工設(shè)備是非常復(fù)雜的環(huán)節(jié)，特別是在化學機械研磨、晶體回磨和清洗環(huán)節(jié)，耗水量巨大，成本高。那么，芯片制造商將如何處理芯片生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的研磨廢水呢？

過去一般采用普通絮凝沉淀、電絮凝、高pH值膜過濾等處理工藝。加入絮凝劑是常用的絮凝方法，但由于研磨液呈現(xiàn)出較強的穩(wěn)定性需要加入大量的絮凝劑才能起到絮凝作用，這無疑增加了企業(yè)的投入成本，而且，隨著絮凝劑的大量加入，產(chǎn)生的污泥量也隨之增加，使得后續(xù)的污泥處理難度加大，污染了環(huán)境，因此，各大芯片制造企業(yè)都在迫切地尋求新的解決方案。

膜技術(shù)在化工廢水處理過程中通常是將高效膜技術(shù)與活性污泥法相結(jié)合，對廢水中的有毒有害物質(zhì)進行有機去除，達到廢水凈化的效果，減少廢水中的各種污染威脅因素。

與傳統(tǒng)的廢水處理工藝相比，管式超濾膜適用于處理高粘度、高濃度、高COD、高SS、含油液體等難處理的廢水領(lǐng)域。由各種高分子材料構(gòu)成，膜孔徑小于0.01μm，對半導(dǎo)體研磨廢水進行處理后，其含有的懸浮物遠小于標準要求。管式超濾膜具有抗污性好、高速橫流、污染不易沉積在表面、水流量大、連續(xù)穩(wěn)定運行、使用壽命長等優(yōu)點，解決了電子研磨廢水處理成本高、有機物難降解的難題，實現(xiàn)了水資源的循環(huán)利用。

在半導(dǎo)體行業(yè)的快速發(fā)展和進步中，生產(chǎn)過程中必然會產(chǎn)生影響環(huán)境的廢水和其他附屬品。這就要求半導(dǎo)體企業(yè)在廢水處理過程中積極研究和探索處理方法，并根據(jù)半導(dǎo)體生產(chǎn)發(fā)展的變化，及時更新廢水處理系統(tǒng)，保證廢水處理的效果，實現(xiàn)人與自然和諧發(fā)展的目標。