燃煤電廠作為用水大戶，在深度節(jié)水工作開展的基礎上，開展節(jié)水提效工作，實現(xiàn)全廠水資源分級利用和水污染防治。目前，燃煤電廠末端廢水主要為脫硫廢水，因其具有高含鹽量、成分復雜、腐蝕性和結(jié)垢性的特征，回用困難，成為制約燃煤電廠脫硫廢水零排放實現(xiàn)的關鍵因素之一。

現(xiàn)階段真正實現(xiàn)脫硫廢水回用的電廠很少，主要采用的是蒸發(fā)結(jié)晶工藝。通過對脫硫廢水進行蒸發(fā)、濃縮、固化，回收蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的冷凝水，同時將廢水變?yōu)楣虘B(tài)鹽外運，實現(xiàn)廢水零排放同時對廢水進行了回用。但該工藝投資成本、運行費用均較高，并且系統(tǒng)較為復雜，難以推廣。

膜分離的高效處理技術和膜污染控制的加強，膜產(chǎn)品在脫硫廢水處理中的應用越來越廣泛。與傳統(tǒng)脫硫廢水近零排放系統(tǒng)相比，超濾膜技術去除脫硫廢水工藝簡單，化學藥劑用量少，能耗低。不僅如此，還可以回收脫硫廢水中的有效成分，回收難降解脫硫廢水。

隨著環(huán)境污染日益加劇，環(huán)境保護得到社會各界的重視，火電廠在其運行過程中，貫徹落實脫硫廢水回用技術勢在必行。超濾膜技術應用脫硫廢水處理，不僅保證了對廢水濁度、SS的有效去除，同時可將TOC、色度、金屬、硬度降低到很低水平，具有一定的可行性與經(jīng)濟價值。

北京杰納斯科技膜產(chǎn)品設計出色，性能優(yōu)良，能助力企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級。北京杰納斯科技一直堅持"可循環(huán)、可持續(xù)、更經(jīng)濟、更環(huán)保"的發(fā)展理念，不斷加強自身技術實力，積極引入環(huán)保領域新技術，提高服務質(zhì)量，實現(xiàn)企業(yè)健康、穩(wěn)定和持續(xù)發(fā)展。